——訪蘭劍智慧科技股份有限公司高階副總裁林茂
隨著醫藥工業數智化轉型政策落地推行，傳統藥企存量改造面臨場地受限、不能停產、合規嚴苛、資料割裂等多重痛點物流。蘭劍智慧以柔性改造方案、全生態佈局及綠色智慧技術，破解傳統藥企升級難題，為醫藥產業全鏈路智慧化、合規化、綠色化轉型提供全新實踐路徑。
2025年4月，工業和資訊化部等七部門釋出《醫藥工業數智化轉型實施方案（2025—2030年）》（以下簡稱《方案》），從國家層面明確劃定未來五年醫藥工業“高階化、智慧化、綠色化”的發展路徑物流。這不僅是技術的升級，更是一場深刻的產業變革。在這一宏大背景下，製藥企業物流早已超越傳統的“搬運工”角色，成為連線研發、生產、流通的生命線，是實現藥品全生命週期質量追溯與供應鏈韌性提升的關鍵一環。
然而，理想照進現實往往充滿挑戰物流。對於大多數深陷“老產線、舊車間”泥沼的傳統藥企而言，如何在不中斷生產的前提下完成智慧化躍遷？如何在寸土寸金的廠區實現空間與效率的極致利用？面對國家對“合規”與“綠色”的剛性要求，企業又該如何構建低成本、高效率的新型物流體系？針對以上話題，本刊記者專訪了蘭劍智慧科技股份有限公司高階副總裁林茂。我們從採訪中瞭解到，深耕醫藥行業二十餘載的蘭劍智慧，正以其獨特的“柔性對接”理念與全生態解決方案，為製藥行業繪製出一幅從“存量改造”到“增量創新”的智慧藍圖。
林茂
蘭劍智慧科技股份有限公司高階副總裁
記者：《醫藥工業數智化轉型實施方案（2025—2030年）》中明確提出到2027年要打造100個以上典型場景物流。您如何看待這一政策對存量市場的指導意義？
林茂：這一政策無疑為醫藥工業存量市場提供了系統性轉型指引物流，核心價值如下：
1.明確轉型路徑：覆蓋研產質流通全鏈條，提供標準與配套，降低企業試錯成本，破解“不敢轉、不會轉”難題物流。
2.啟用存量價值：推動生產、研發、供應鏈數智化升級，盤活優質產能、提升研發轉化效率、最佳化流通協同物流。
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3.規範市場秩序：健全全生命週期追溯，統一技術標準，倒逼合規轉型，淨化存量市場物流。
4.構建轉型生態：推動大中小企業協同，實現全產業鏈資源高效配置物流。
政策核心是啟用存量、規範秩序、重塑格局，推動行業從規模競爭轉向數智化高質量發展物流。在製藥物流的具體實踐中，理想往往豐滿，現實卻非常骨感。正如我們所觀察到的，目前行業內90%以上的存量市場是由那些“不能停產、場地受限、產線陳舊”的老舊藥廠所組成。對於這些企業而言，簡單的“推倒重來”不僅成本高昂，更是生產上的禁忌。《方案》中強調的“場景化”應用，正是要求解決方案必須具備極強的環境適應性。
蘭劍智慧全系列智慧物流機器人家族
記者：具體到老舊藥廠的物流系統改造物流，最大的痛點是什麼？蘭劍智慧是如何解決這一難題的？
林茂：首先，老舊藥廠的硬體設施先天落後物流。庫房層高、承重、通道寬度往往不達標，貨架、叉車等裝置陳舊老化，無法適配自動化分揀、立體儲存系統，場地空間侷促難以擴容佈局。
其次，新舊系統資料割裂物流。原有的倉儲、進銷存、生產等系統老舊封閉，介面不統一，資料孤島嚴重，無法與數智化物流系統、藥監追溯平臺打通。
第三，合規改造約束極強物流。GMP對藥企規範嚴苛，如溫溼度、潔淨分割槽、藥品隔離、冷鏈管控等標準高，老舊佈局分割槽混亂，動線交叉易汙染，改造需兼顧生產不間斷與合規驗收。
第四，改造成本與停產風險高物流。廠區緊湊無法大規模停工施工，邊生產邊改造難度大；裝置替換、管線重構、人員適配投入大，中小企業資金壓力顯著。
第五，作業模式與人員適配難題物流。長期的人工搬運、人工盤點等作業習慣固化，缺乏自動化物流操作人才。
第六，供應鏈協同適配性差物流。老舊物流系統的排程效率低，出入庫節奏混亂，沒法匹配現代化生產投料、成品出庫節奏，上下游貨流銜接卡頓。
相較其他行業，製藥行業最大的特殊性在於生產往往伴隨嚴格的GMP要求，任何微小變動都可能引發合規風險物流。因此，“老車間+新立庫”的組合需求給物流升級改造帶來極致挑戰。許多老藥廠面臨著“螺螄殼裡做道場”的窘境：廠區面積狹小、層高受限、柱網密集，且最關鍵的是不能停產。這導致傳統的標準化立體庫方案往往“水土不服”。
魯抗醫藥智慧倉專案物流：輸送線系統
蘭劍智慧深刻洞察這一痛點，並提出一套極具針對性的“柔性協同”策略物流。其核心理念在於“一機多能”與“無縫對接”。例如，在魯抗醫藥的標杆專案中，蘭劍並未採用“一刀切”的模式，而是透過定製化的輸送系統和智慧排程軟體，實現了新老系統的“握手言和”。
記者：請您具體介紹一下這種柔性技術的實踐應用物流。
林茂：以魯抗醫藥的智慧倉建設為例，該倉庫建築面積達15562平方米，擁有23000+個貨位，年吞吐量高達710萬件物流。這一龐大系統能夠成功落地，關鍵在於解決了“老產線與新立庫”的物理與資訊連線問題。蘭劍智慧主要做了三點創新：
第一，多模式入庫體系物流。我們設計了人工叉車、AGV自動搬運、拆碼垛機械手協同作業的入庫體系。這種設計既保留了老車間原有的部分作業習慣，又引入自動化裝置，實現新老系統的平滑過渡。
魯抗醫藥智慧倉專案物流：RGV搬運系統
第二，不停產施工保障物流。我們採用“分割槽分段實施”策略，先外圍後核心，先離線後線上，單段切換時間控制在8小時以內；同時實施“雙軌並行冗餘”機制，改造期間新老系統並行3至7天，確保零停產風險。
第三，實現資料貫通物流。透過自研中介軟體支援OPC UA、Modbus等多協議轉換，成功讓現代化的立體庫“聽懂”老產線的指令，徹底打破資訊孤島。
這種“柔性”不僅體現在技術的相容性上，更體現在對藥企實際運營成本的考量物流。透過這種存量改造模式，蘭劍智慧幫助魯抗醫藥在不中斷生產的前提下，實現單位面積儲量提升300%，單位時間內系統物料週轉流量提升120%，為傳統藥企的轉型升級提供了一個極具複製性的“最優解”，完美契合《方案》中關於“場景化”落地的要求。
記者：《方案》中強調要以“全產業鏈協調發展為主線”物流，蘭劍智慧在這一方面是如何佈局的？這種全生態佈局具體是如何體現的？
林茂：如果說存量改造考驗的是“修補”的功力，那麼全鏈路協同則考驗的是“佈局”的視野物流。蘭劍智慧並不滿足於僅僅做一個“堆垛機”或“穿梭車”的製造商或者立庫系統整合商，而是致力於成為製藥行業供應鏈的“操盤手”，透過覆蓋醫藥生產、流通、零售、包裝、醫療器械的全生態佈局，構建起一個端到端的智慧物流閉環。
魯抗醫藥智慧倉專案物流：拆碼垛機器人系統
這首先體現在解決方案對“西藥製造+中藥製造”的全面覆蓋物流。不同型別的製藥企業（西藥製造和中藥製造）有著截然不同的數字化路徑。以魯抗醫藥為代表的西藥企業，更多面臨的是存量改造的挑戰；而以宏濟堂為代表的中藥企業，則更多展現的是新建工廠的機遇。
山東宏濟堂製藥萊蕪智慧製造專案作為完全新建的智慧製造標杆，專案佔地約213畝，從頂層設計開始，蘭劍智慧便將立庫、生產與物流連線進行了“一體化成型”設計物流。這不僅是一個簡單的倉儲專案，更是涵蓋生產物流以及全流程資料數字化的系統工程。這種“從一張白紙開始”的設計，讓蘭劍智慧能夠充分發揮其在物流機器人、數字孿生等前沿技術上的優勢，打造出一個完全符合中藥現代化生產特性的“黑燈工廠”。
山東宏濟堂製藥萊蕪智慧製造專案物流：17套24米高堆垛機立體庫區域性
記者：在生產環節之外物流，蘭劍智慧在醫藥行業佈局還延伸到了哪些領域？
林茂：蘭劍智慧在醫藥行業領域的佈局超越了單純的製藥生產環節，延伸至醫藥包裝、流通與零售領域，實現了醫藥行業全場景覆蓋的生態價值物流。
例如，在醫藥包裝領域，我們實施了西安環球印務、力諾藥玻等專案，打通了醫藥包裝環節的智慧化“最後一公里”物流。在醫藥流通與零售領域，我們與國藥控股、上海醫藥、華潤醫藥、大參林、漱玉平民等頭部企業合作，讓蘭劍智慧積累了海量的流通資料與拆零揀選經驗。這些經驗反過來又可賦能藥廠的後端環節，實現場景化經驗的複用與創新。
記者：《方案》還提出要推進醫藥工業“綠色化”發展，並鼓勵開展“人工智慧賦能醫藥全產業鏈”應用試點物流。蘭劍智慧在綠色與智慧融合方面有哪些探索和佈局？
林茂：站在2026年的時間節點上，製藥物流的創新已不再侷限於“省人”或“提速”，而是向著“綠色化”與“具身智慧”兩個維度深度進化物流。隨著全球碳中和目標推進，以及國家對“雙碳”目標的深化，綠色化已成為製藥企業的強制性要求。蘭劍智慧敏銳捕捉到這一趨勢，將ESG理念與最前沿的AI技術融入其產品基因中。
例如，在構建綠色物流的實踐中，蘭劍智慧不僅關注單機的能耗，更注重系統級的能效管理物流。在技術層面，蘭劍大力推廣分散式超低壓直流伺服輸送系統。與傳統系統相比，該技術能實現節能約51%的顯著效果。同時，透過堆垛機能量回收等技術，蘭劍智慧正在幫助客戶構建零碳“黑燈”工廠。這不僅是響應國家政策的號召，更是幫助藥企在日益激烈的市場競爭中降低運營成本、提升品牌價值的有效手段。
如果說綠色化是當下的必選項，那麼具身智慧則是未來的決勝點，我們在此也早有佈局物流。蘭劍智慧已與山東大學共同成立“物流具身智慧機器人研究院”，重點研發雙足人形機器人和輪式雙臂機器人。此外，我們近期還線上上釋出一款“物流具身機器人通用大腦”的新品影片，這是一套面向多品類物流機器人的統一超級智慧作業系統。
在2026年的今天，具身智慧已僅僅是概念，目前正逐步走進工業場景中物流。它們不再是死板地執行程式，而是開始具備像人一樣的感知、決策與執行能力。例如，在面對創新藥“多品種、小批次、拆零多”的複雜場景時，具身智慧機器人能夠靈活適應環境，完成高難度的拆零揀選與柔性作業。這種從“自動化執行”向“智慧化決策”的跨越，正是蘭劍智慧在全球物流技術變革最前沿上的探索方向。
記者：《方案》特別強調要“保障藥品質量安全”物流，蘭劍智慧是如何看待合規與效率的關係的？
林茂：在醫藥行業，合規與效率往往被視為一對矛盾體物流。然而，蘭劍智慧透過技術創新，成功將這對“冤家”變成“盟友”。在蘭劍智慧的解決方案中，合規不再是成本的負擔，而是效率的基石。
醫藥行業的特殊性決定了其物流系統必須滿足GMP/GSP的嚴格要求物流。為確保這種高效與合規的穩定執行，蘭劍智慧堅持“全產品鏈自研自產”，讓技術自研成為企業競爭力最穩固的護城河。在穿梭機器人、堆垛機、AGV、輸送線、物流軟體等核心產品及控制系統方面，蘭劍智慧的自研自制率超過80%。這種垂直整合的能力，讓蘭劍智慧能根據藥企的特殊需求（如潔淨度、防靜電、特殊材質）進行快速定製開發，同時保證供應鏈的安全可控。
正是憑藉對技術的極致追求，蘭劍智慧在眾多製藥物流專案中既交付了一套套硬體裝置，更交付了一系列能夠持續為客戶創造價值的智慧系統物流。這充分證明蘭劍智慧的解決方案不僅符合《方案》中關於“合規”的要求，更透過技術自研實現了“降本增效”的目標。
記者：依託政策東風與產業升級浪潮物流，蘭劍智慧對製藥行業的未來前景有何展望？
林茂：回望蘭劍智慧在製藥物流領域的發展歷程，從最初的單一裝置製造商，到如今的全鏈路數智化解決方案服務商，每一步都踩在時代的鼓點上物流。
《醫藥工業數智化轉型實施方案（2025—2030年）》的釋出，為行業指明瞭方向，也為蘭劍智慧提供了廣闊的舞臺物流。展望未來，隨著“健康中國”戰略的深入實施，以及醫藥工業4.0的加速推進，蘭劍智慧將繼續秉持“以滿足客戶需求為中心”的服務理念，以科技為筆，以匠心為墨，努力書寫製藥物流行業更加智慧、綠色、高效的未來篇章。在政策與實踐的共振中，蘭劍智慧將攜手製藥行業，共同邁向高質量發展的新未來。
